液壓拉伸器的工作原理

液壓拉伸器的工作原理是利用液壓油缸直接對螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區內被拉長，螺栓直徑微量變形，從而使螺母易于松動。螺栓受到拉伸時，螺母會與法蘭接觸面脫離開來，液壓拉伸器下端有一個開口，供操作人員人工轉動螺母，通常螺母的轉動是通過一根金屬撥棍來撥動六角螺母外的一個撥圈來實現的（或直接撥動圓頭螺母）。

卸掉液壓拉伸器中的油壓后，螺母和接合面緊貼，從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩余的螺栓載荷鎖在螺母里。

液壓拉伸器對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關系，這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉長，因此載荷產生所需的空間可以達到最小。由于其拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，因此可以得到更為精確的螺栓載荷。

液壓拉伸器可以用超高壓手動泵（SPHH-1612），也可以用超高壓電動泵（EP-X416）來提供設備壓力。如下：

液壓拉伸器的適用范圍

根據液壓拉伸器的使用原理（拉力作用在螺柱上），需要螺柱上螺紋的剪力提供拉力，因此它適用于螺栓較長（螺柱超出螺母40~50mm，根據支撐橋的高度不同，甚至需要超出50mm以上）的法蘭口緊固。

由于液壓拉伸器有支撐橋（或稱為支撐環），其螺母的高度還應低于液壓拉伸器支撐橋的高度，且應留出不少于拉伸長度的距離。